□融媒体中心 王中献 高 爽

上午十点，邓州市产业孵化园内，河南中强亚明机械设备有限公司的车间里准时响起轻快的音乐。正在调试电路的工程师放下螺丝刀，装配线上的工人停下手里的活计，大家起身伸懒腰、活动颈椎，十五分钟工间操开始了——这音乐每天响两次，上午下午各一回，雷打不动。

 “久坐伤身，我们强制员工起来活动。”创始人路哲笑着说，“搞研发是个磨人的活儿，但身体不能跟着磨坏了。” 这个细节，恰是这家硬核制造企业的缩影：既有打破国外垄断的技术雄心，也有呵护员工的细腻温情。

被“卡脖子”逼出来的决心

故事要从1996年讲起。那一年，路哲开始跟着邓州老乡干“校油泵”（一种柴油机维修技术）。柴油车维修靠的是手艺和经验，路哲学得快、悟性高。活儿干得多了，他却发现一个扎心的事实：维修高端柴油机必需的检测设备，清一色从德国、美国进口，一台要80多万元。那时候，一辆桑塔纳才十几万，一套设备能顶好几辆轿车。“

价格贵得离谱，售后更是老大难，坏了只能干等着，外国人说了算，加个功能还得再掏钱。”路哲回忆，有一次检测设备出了故障，联系国外厂家，对方却各种推脱。那一刻，他心里憋着一股劲：中国人能不能自己造？

这个念头一旦种下，就再也拔不掉了。1996年到2005年这十年间，路哲一边干维修，一边留意各种技术资料。他趁着给客户维修的机会，反复观察、琢磨那些机器的构造和原理。同行们觉得他“不务正业”，有人说：“修车就好好修车，搞什么研发？”路哲只是笑笑，不说话，但他心里清楚，这条路迟早要走。

2005年，路哲和几个同样不服气的伙伴凑在一起，正式开始在简陋的条件下捣鼓研发。没有图纸就自己画，没有技术资料就拆解进口设备一点点学。资金不够，大家就从自己口袋里掏；技术卡壳了，就翻书、请教、反复试验。

2013年，路哲和朋友在北京成立中强亚明科技有限公司，立志啃下这块硬骨头。“我就一个念头：把维修设备的价格打下来，让中国的维修工用得起好设备。”2018年，他带着技术和梦想回到家乡，在邓州市产业孵化园扎下了根。

用“笨办法”啃下硬骨头

走进中强亚明的办公区，键盘声此起彼伏，比车间里的机器声还热闹。160余名员工中，研发人员占比20%——这一比例是行业平均水平的两到四倍。大多数同行企业研发人员仅占5%到10%，有的甚至没有团队，全靠外购核心部件“拼机器”。

 “我们不搞组装厂，从外形设计到核心算法，必须攥在自己手里。”生产负责人洪俊说着，指了指角落里一台拆解的进口设备，“买来就是为了破解学习，看看人家最前沿的技术到底怎么玩的。”

这份底气来自真金白银的投入：公司每年拿出300余万元研发资金，研发人员工资占总额的40%，骨干最高年薪可达20余万元——在豫西南，这是实打实的高薪。

如何培养人？“老带新”是传统，外出学习、参展、甚至买进口设备回来“反向破译”，所有费用公司全额报销。“只要你肯学，没有学不会的，公司给你平台。”路哲说得干脆。

安阳学院电子信息工程专业毕业生刘春雨，2025年底从网上看到招聘信息，眼睛一亮。家在十林镇的他，毕业后在外地工作，结婚后离家远成了心病。如今，他每天跟着工程师打下手、画图纸、积累经验：“离家近，专业还对口，等我能独立编程设计，就能真正帮上忙了。”

企业对研发的突破，是用一次“渡劫”换来的。2017年，最高共轨系统刚研发出来，公司请关系好的客户测试使用。没想到因程序不稳定，设备损坏了车辆喷油器，客户损失惨重。

 “你不到现场，永远体会不到客户的焦虑。”路哲回忆，那段时间电话一接起来就是骂声，有客户气得放话：“要不是这么多年交情，连机器都想给你砸了！”

路哲没辩解，带着研发团队一家家上门维修，最远跑到乌鲁木齐。为了找出那个神出鬼没的bug，团队换班蹲守，却一无所获。最后想出了个“笨主意”：架台摄像机，24小时录像，再一秒秒回放分析。一个月后，bug终于现形。三个多月里，他们修复了30多台设备，用“最笨的”办法赢回了最珍贵的信任。

 “那次之后，整个公司都成长了——质量，就是命根子。”路哲说。

从80万降到10万，从邓州走向世界

如今，当年的愿望成了真。中强亚明自主研发的共轨试验台，性能稳定，足够国内客户使用，售价仅10万元左右。更关键的是，他们提供免费维修、培训和售后，彻底断了进口设备“卖完机器再收服务费”的后路。

 “以前国内校油泵全用进口设备，很多环节还要另外收费，现在我们让客户不再受制于人。”公司科研负责人路星语气里透着自豪。

销售部办公室里，外贸销售代表刘婧正噼里啪啦回复着阿里巴巴国际站的询盘。“以前主要靠线下参展，一年跑断腿也见不了几个客户。现在线上线下一起推，2025年外贸销售额涨了60%到70%，已经占到总销售额的三到四成。”

公司产品如今远销东南亚、非洲、拉美、欧美、澳洲，每年出口设备上千台。凭什么？路星掰着指头数：“价格便宜，品质稳定，还能定制，客户要求打他们公司的Logo，我们二话不说就给做。不会用？我们提供中英文字幕的操作视频，一看就懂。”

土耳其客户萨利佩克用了两年中强亚明的设备，在当地媒体采访时特意竖起大拇指：“中国设备非常好用，给了我很大帮助。”这话传到邓州，大伙儿听了都乐：“咱邓州造的，人家外国人说好使！”

如今，公司已拿下国内市场份额的40%，稳居行业第一梯队。2017年，还成为了福田戴姆勒的代理商。产品线从柴油机燃油系统检测试验台、喷油器油泵专用维修工具，到尿素泵试验台、智能高温再生炉，一应俱全。去年新厂区建成，占地60余亩，预计搬迁后产能翻倍。

车间的墙上，标语随处可见，“以给自己做产品的心态去做好每一台产品。”“把好质量关，不给客户添麻烦，不给同事添麻烦，不给公司添麻烦。”“一生只干一件事，坚定不移攻主业。”

下午三点半，音乐再次响起。正在画图纸的刘春雨放下鼠标，起身活动。窗外，机器轰鸣。再过一个月，他就要搬到新厂房上班了，那又是一个新的起点。