邓州市一鑫实业有限公司纸机能量优化项 目 简 介
邓州市一鑫实业有限公司自2010年8月试机投产以来，生产经营形势大好，产品供不应求，利润相当可观。治污设施运行正常，造纸废水大部分循环利用，少量达标排放，实现了经济效益、社会效益和环境效益三统一。
根据市场调研和国内造纸业发展趋势，结合本企业实际情况，公司决定扩大生产能力，对老生产线进行技术改造升级，全面提升生产规模和产品质量，提高经济效益，降低能耗物耗和污染物排放，走资源节约型、环境友好型，可持续发展的现代化工业发展之路。
2012年6月至今，企业累计投入资金6500余万元，重点实施五大工程：
一、扩大造纸产能：新上2640八缸造纸生产两条，其中一条基本竣工，另一条着手实施。新上1092造纸生产线一条正在施工中。另有两条2640纸机生产线已纳入发展计划，条件具备时即刻动工。至8月底，在建的造纸生产线可试机投产。
二、扩大制浆产能：新上日产120吨废纸脱墨制浆生产线，现基本竣工，8月初可试机投产。除满足本企业生产需要外，还可向邓州纸厂每天供浆100吨左右。
三、扩大污水处理能力：随着纸浆造纸能力的扩大，污水处理不能满足现实需要。故新上日处理10000立方米污水处理场一座，现容积8000m³的一沉池已建成，容积11000m³的曝气池工程过半，6000m³的二沉池已具备调试条件。6台污泥脱水机已安装完毕待用。规范化排污口和自动在线监测系统正在设计规划。预计8月底前，全部治污设施投入运行。力争80%以上费水循环利用，少量达标排放。
四、车间白水回用系统改造：车间白水大量进入污水处理场，造成造纸车间纤维化工原料、滑石粉大量流失，不但生产成本居高不下，还给废水处理场带来沉重压力。现在每个车间安装白水回收塔一座，使流失的物料在这里回收利用，纸机白水大部分流入车间循环使用，吨纸成本下降100多元，治污负荷明显减轻。
五、节电技术改造：本企业总装机容量8000千瓦以上，是用电大户。吨纸电耗850度以上。为减少电耗，公司投入资金实施节电改造，现7.5千瓦以上电机全部安装变频调控装备，改造老化线路和供电设施，引进节能动力设备，使电耗大幅下降，现吨纸电耗600度左右，年节电1200万度，节约金额800余万元。
以上五大工程至2013年8月底前可全部竣工投入运行。项目完成后，年造纸能力达5万吨以上，可实现销售收入2.5亿元以上，税利4000余万元。可安排从业人员500人以上。产品质量将好于以前。污染治理水平明显提高，废水循环利用，力争实现零排放。能耗物耗大幅下降，生产成本明显降低，通过安全生产规范化建设，降低事故发生率，实现企业良性发展。
